618平面磨床是磨床的一種，主要用于金屬、非金屬等工件表面的精密磨削加工，如磨削平面、溝槽等。其工作原理是利用磨粒切削材料表面，通過(guò)相對(duì)運(yùn)動(dòng)使工件與砂輪之間產(chǎn)生相對(duì)的摩擦，從而去除工件表面的不規(guī)則和粗糙部分，達(dá)到要求的尺寸和表面質(zhì)量。

　　平面磨床根據(jù)工作臺(tái)形狀可分為矩形工作臺(tái)和圓形工作臺(tái)兩種，矩形工作臺(tái)平面磨床的主參數(shù)為工作臺(tái)寬度及長(zhǎng)度，圓形工作臺(tái)的主參數(shù)為工作臺(tái)面直徑。此外，根據(jù)軸類的不同還可分為臥軸及立軸磨床，主要類型有臥軸矩臺(tái)、臥軸圓臺(tái)、立軸矩臺(tái)、立軸圓臺(tái)和各種專用平面磨床

　　618平面磨床的操作指南：

　　1、操作準(zhǔn)備

　　熟悉設(shè)備：了解平面磨床的結(jié)構(gòu)和性能，熟悉各個(gè)零部件的名稱、作用和性能要求。

　　檢查設(shè)備狀態(tài)：查看設(shè)備的電源線是否接觸良好，確認(rèn)電源開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。檢查磨床的各部分是否安裝正確并處于良好的工作狀態(tài)，若有異常或損壞，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修或更換。

　　清理工作區(qū)域：確保工作區(qū)域整潔，準(zhǔn)備好所需的操作工具和磨具。

　　2、安全操作

　　佩戴防護(hù)用品：操作人員必須佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，如安全帽、安全鞋和防護(hù)眼鏡等。

　　遵守操作規(guī)程：嚴(yán)格按照平面磨床的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，未經(jīng)培訓(xùn)或考核不合格的人員不得操作設(shè)備。

　　集中注意力：在操作過(guò)程中，始終保持注意力集中，不得喧嘩或與他人交談，以免分散注意力造成安全事故。

　　3、開(kāi)機(jī)前檢查與準(zhǔn)備

　　潤(rùn)滑設(shè)備：按設(shè)備潤(rùn)滑圖表進(jìn)行注油潤(rùn)滑，檢查油標(biāo)油位。

　　檢查手柄與開(kāi)關(guān)：確保各手柄、檔位、開(kāi)關(guān)、旋鈕等處于原位或所需的位置。

　　啟動(dòng)油泵電機(jī)：?jiǎn)?dòng)潤(rùn)滑油泵和液壓油泵電機(jī)，檢查調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力、潤(rùn)滑系統(tǒng)壓力、調(diào)整磁盤(pán)磁力。

　　4、操作步驟

　　安置工件：將工作件安置在工作臺(tái)上，并將工件固定好。

　　調(diào)整間隙：調(diào)整工作臺(tái)和砂輪的間隙，確保工作臺(tái)和砂輪之間的距離符合要求。

　　啟動(dòng)設(shè)備：?jiǎn)?dòng)平面磨床，仔細(xì)觀察磨床運(yùn)行狀態(tài)是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告維修人員。

　　調(diào)整砂輪：調(diào)整砂輪的位置和角度，確保砂輪與工件接觸的面積均勻。

　　磨削過(guò)程：在磨削過(guò)程中要連續(xù)開(kāi)放和調(diào)整冷卻液的流量，細(xì)心觀察工件有無(wú)突起和凹陷。使用頂尖的工件，在磨削過(guò)程中不許松動(dòng)。接觸面積小的工件，磁力不易吸住，必須加擋塊。

　　停機(jī)與清潔：工作完畢后，應(yīng)使各部件處于原始狀態(tài)，將工作臺(tái)停在中間位置。機(jī)床停機(jī)后，關(guān)閉冷卻液噴頭2~3分鐘，再關(guān)閉磨頭電機(jī)，待磨頭停止后，關(guān)閉液壓油泵、潤(rùn)滑油泵、冷卻泵電機(jī)。最后關(guān)閉機(jī)床電控總開(kāi)關(guān)和電控柜空氣開(kāi)關(guān)，清潔機(jī)床后按設(shè)備潤(rùn)滑圖表進(jìn)行注油，磁盤(pán)抹油。